Tehnologii de bază existente
Tehnologie de control al automatizării: Echipamentele principale adoptă controlul automatizării PLC + interacțiunea ecranului tactil, echipate cu motoare de conversie dublă a frecvenței și un sistem de tensionare a ambreiajului cu pulbere magnetică, realizând o funcționare complet automatizată, necesitând un singur operator; acceptă contorizarea automată, oprirea alarmei și funcția de detectare automată a defecțiunilor, permițând oprirea în timp util pentru a preveni deteriorarea echipamentelor și a produsului.
Tehnologie de control de precizie: folosind dispozitive fotoelectrice/ultrasonete automate de corectare a marginilor pentru a corecta marginile materialului, combinată cu un sistem de control al transmisiei de precizie, se poate obține o tăiere de înaltă precizie-, cu o lățime minimă de tăiere de 2 mm. Tăierea are ca rezultat marginile materiale netede, fără bavuri-, asigurând specificații dimensionale consistente.
Tehnologia de structură și proces: Folosind un design de tăiere longitudinală cu lamă circulară/dreptă selectabilă, cuplat cu un sistem automat de evacuare a deșeurilor; mecanismul de înfășurare adoptă în mare parte o structură cu axă dublă-A/B cu dublă-expansiune a aerului + viteza de conversie a frecvenței-rolă de tracțiune care reglează, susținând funcționarea sincronă. Unele modele permit întreținerea neîntreruptă-pentru schimbarea materialelor, îmbunătățind eficiența continuă a producției.
Direcții de dezvoltare tehnologică
Precizie și actualizări inteligente: dezvoltările viitoare vor încorpora tehnologii mai avansate de senzori și viziune artificială pentru a realiza ajustări dinamice și controlul calității online, îmbunătățind în continuare precizia de tăiere.
Optimizarea flexibilității: designul modular și funcționalitatea de schimbare rapidă a matriței vor deveni obișnuite, adaptându-se mai bine la nevoile de producție de mai multe-soiuri, de loturi mici-, cu o gamă mai largă de adaptabilitate pentru lățimi de tăiere și tipuri de materiale.
Operare și întreținere inteligente: combinând tehnologiile IoT și big data, echipamentele vor adăuga funcții de întreținere preventivă și optimizare a performanței, oferind avertismente timpurii privind defecțiunile și reducând în continuare costurile de operare-pe termen lung.
